什么是电喷印技术？ATA-4052高压放大器在微液滴喷射领域有什么应用？
电喷印亦称为电流体动力喷射打印(electrohydrodynamicjetprinting，E-jet)，由Park和Rogers等人提出和发展的一种基于电流体动力学(EHD)微液滴喷射成形沉积技术，与传统喷印技术(热喷印、压电喷印等)采用“推”方式不同，EHD喷印采用电场驱动以“拉”方式从液锥(泰勒锥)顶端产生极细的射流。那么，高压放大器在微液滴喷射领域有什么应用？威尼斯威尼斯电子今天为您详细介绍。
电流体动力喷射打印基本原理如图1所示：在导电喷嘴(第一电极)和导电衬底(第二电极)之间施加高压电源（即使用高压放大器），利用在喷嘴和衬底之间形成的强电场力将液体从喷嘴口拉出形成泰勒锥，由于喷嘴具有较高的电势，喷嘴处的液体会受到电致切应力的作用;
图1电喷印原理和结构示意图
当局部电荷力超过液体表面张力后，带电液体从喷嘴处喷射，形成极细的射流，喷射沉积在衬底之上，结合承片台(x-y方向运动)和喷嘴工作台(z向)的运动能够实现复杂三维微纳结构的制造。
由于电喷印采用微垂流模式按需喷印的模式，能够产生非常均匀的液滴并形成高精度图案；打印分辨率不受喷嘴直径的限制，能在喷嘴不易堵塞的前提下，实现亚微米、纳米尺度分辨率复杂三维微纳结构的制造。
而且可用于电喷印的材料范围非常广泛，包括从绝缘聚合物到导电聚合物，从悬浊液到单壁碳纳米管溶液，从金属材料、无机功能材料到生物材料等。
因此，电喷印具有：兼容性好(适用材料广泛，以及高黏度液体)、成本低、结构简单、分辨率高等优点，尤其是对于高黏度液体能够打印出比喷头结构尺寸低一个数量级的图案。
目前它已经被看作最具有应用前景的微纳尺度3D打印技术之一。图2展示了采用电喷印制造的各种三维微纳结构。
图2电喷印打印的微纳结构
微纳尺度多材料打印具有非常广泛的应用，但是多材料打印面临许多挑战性难题。Sutanto等人提出一种基于多打印头的多材料喷印解决方案，开发了一种多打印头装置(如图3所示)，并且论述了多单元电喷印打印头的操控和模型，以及展示了该设备和工艺在电子工业、生物传感器等方面的应用。
ATA-7050高压放大器最大输出电压10kVp-p（±5kVp），最大输出功率100Wp，最大输出电流20mAp，在电喷印技术研究中有着重要的应用，为更好的进行科研实验提供了条件。
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